Hur GALVANI kopparmynt

Diverse Håka Lagerfeld November 1, 2016 0 0
FONT SIZE:
fontsize_dec
fontsize_inc

 Nasser Kanani, författaren till "Elektroplätering" beskriver den elektrolytiska processen, i vilken en metallbeläggning är bildad av ett smält salt eller i vattenlösning till en elektrokemisk reaktion för ytbehandling och slutlig bearbetning av metaller och icke- metall. Förbehandling, deponeringsprocessen och efterbearbetning bestämma egenskaperna hos ytbeläggningar. Specifikationerna kan uppfyllas genom val av processparametrar, inklusive inlåningsräntan, effektivitet arkivering och kasta makt elektrolyten. Till exempel hjälper koppar täcka brister i basmetaller. Hög utstrykningseffektivitet kan uppnås, vilket gör att täckningen av objekt som kan vara svåra att plattan.

 Saker du behöver

 Annat än en cent område

 Copper Penny

 1,5 volts batteri

 en kopparsulfatlösning

 Saltsyra

 PLASTKOPP

 2 krokodilklämmor

 Son upptäckte metall

 Borste

 Cleanser

 Pappershanddukar

 Vatten

 Isoleringstejp

 Skyddsglasögon

 Instruktioner

 Clean room och öre tills de är blanka. Skölj och torka med en pappershandduk.

 Linda en tråd runt koppar öre. Fäst kabeln till den positiva batteripolen. Vira en annan tråd runt i rummet, för att se till att båda sidor utsätts för, och bifoga det till den negativa polen. Tejp på de exponerade delarna av sonen. Placera öre och den del i koppen. Klistra deras son inuti koppen, hålla dem borta.

 Häll kopparsulfatlösning och klorvätesyra i koppen. Don Rathjen och Paul Doherty, medförfattare till boken "Square Hjul och andra lätt att bygga, hands-on vetenskaplig verksamhet", har visat hur effektiv denna lösning i rummet galvanisering Processen fungerar enligt följande :. The elektroner av batteriet är positivt laddade atomer av koppar öre, som rör sig i lösningen. De extra elektroner in i rummet attrahera kopparjoner, som bildar kopparatomer plattstycket.

 Exponering av ytan av det tidigare belagda arbetsstycket av viran och upprepa processen tills delen är fullständigt pläterade. Kanani hävdade att ytskiktet kan variera från 5-25 mikrometer och processen medger jämn tjocklek med tunna beläggningar, släta, täta ytor och finkornig, god vidhäftning, hög korrosionsbeständighet, god duktilitet, minskad inre spänning, hög hållfasthet och hårdhet, god nötningsbeständighet och låg friktionskoefficient och likformig.

 Tips:

 Använd skyddsglasögon som en försiktighetsåtgärd.

(0)
(0)